燙平機是洗滌機械的一種，屬于洗衣房熨整設備。其主要部件一般是單個(gè)、燙平機兩個(gè)輥（現代的燙平機可能含有三個(gè)輥），輥通過(guò)手搖或通過(guò)電力使之轉動(dòng)。輥筒由蒸汽或者電加熱，達到一定溫度后，當潮濕的衣物經(jīng)過(guò)兩個(gè)輥之間被軋過(guò)之后，可以除去大量的水分，且達到燙平的效果，用于床單、桌布、布料等等的軋平過(guò)程。
　　燙平機歷史
　　　燙平機發(fā)明于18世紀，到了19世紀末期，蒸汽引擎被引入到了洗滌機械的設計中，于是用于工業(yè)的蒸汽燙平機出現了。20世紀40年代，電力燙平機被發(fā)明。此時(shí)，電力的應用、設計的改進(jìn)使得燙平機的效率有了很大的提高，從而，在工業(yè)應用上，燙平機徹底取代了熨斗和熨板而成為主流的熨燙工具。
　　現代燙平機的特點(diǎn)
　　　采用不銹鋼烘筒加熱，散熱效率高，表面光潔平整，從而取得比較好的熨燙效果。
　　熨燙速度無(wú)級調速，可達到靜音效果。
　　采用變頻調速系統，節能、高效、平穩。
　　采用外接蒸汽加熱或者電加熱。
工業(yè)燙平機的安裝
　　1、工業(yè)燙平機安裝無(wú)特殊的基礎要求，但必須將機器安置在較平整的水泥地面上，并保留前后左右有1.5米的操作位置和維修位置。
　　2、機器安裝后，請用水平儀校平滾筒。
　　3、安裝機器時(shí)應預先考慮其進(jìn)汽及疏水管道的出入。
　　4、機器安裝時(shí)必須接地，以免發(fā)生意外。
　　工業(yè)燙平機的特點(diǎn)
　　1、本機采用無(wú)級調速電機調速或變頻調速，方便用戶(hù)根據不同織物和織物厚度的需要，選擇合適的熨燙速度。
　　2、本機傳動(dòng)、進(jìn)汽和疏水系統（蒸汽加熱型式）分別置于兩邊箱柜中，外形美觀(guān)新穎，結構緊湊，體積小。
　　3、本機采用滾筒通入壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表面，使織物達到烘干熨平的目的。
　　4、本機在輸送系統各層次間設置了對應的速差，使織物更易張緊熨平。
　　5、本機采用擺線(xiàn)針輪減速機及調速電機或變頻器進(jìn)行速度調節。由鏈條傳動(dòng)，設備運轉平穩，超負荷能力強，噪音低，各鏈條均有張緊裝置，方便調節松緊。
　　6、本機采用寬綻帶傳送，并用隔圈相隔開(kāi)，避免了綻帶在傳送中難以解決的游動(dòng)現象，同時(shí)采用微型搭扣連接，裝卸、更換十分便利。
　　7、本機蒸汽進(jìn)口裝有安全閥，出廠(chǎng)前已調好，正常工作時(shí)，一般不需調整，用戶(hù)每年必須送勞動(dòng)部門(mén)校驗一次。
　　8、本機各輸送層次間用耐溫微薄導向帶隔離，保證織物不產(chǎn)生粘接現象，故上漿織物也能達到滿(mǎn)意的熨燙效果。
　　工業(yè)燙平機的使用說(shuō)明
　　1、在熨燙織物前，先將滾筒表面清洗干凈，再用軟布將滾筒表面及機器各部擦抹干凈，確保機器清潔。
　　2、電機及其控制部分必須通過(guò)絕緣檢查，檢查空機運轉是否正常。
　　3、檢查各油孔是否暢通，并注入適量潤滑油，在減速機里加入適量20或40號機油。
　　4、調整好輸送帶，確保其張力適中，不得過(guò)緊或過(guò)松。
　　5、對蒸汽加熱型燙平機，應先打開(kāi)疏水閥旁的蒸汽截止閥，稍后打開(kāi)蒸汽進(jìn)汽閥，待排空滾筒內余水后關(guān)閉；然后開(kāi)啟調速電機或變頻器控制器，緩慢旋轉其旋鈕，以2~3m/min低速運轉燙平機，同時(shí)將進(jìn)汽閥完全開(kāi)啟，加熱滾筒，觀(guān)察位于燙平機左側箱體上的壓力表示值，待蒸汽壓力達到0.3MPa以上，方可開(kāi)始熨燙工作。
　　6、對電熱型燙平機，應先開(kāi)啟調速機或變頻器控制器，緩慢旋轉其旋鈕，以2~3m/min低速運轉燙平機，然后開(kāi)啟加熱按鈕加熱滾筒，并觀(guān)察位于燙平機右側箱體上的溫度計示值，待其溫度達到100℃以上時(shí)，方可開(kāi)始熨燙工作。
　　7、將經(jīng)脫水處理的織物平放在輸送帶上，輸入熨燙區熨燙。
　　8、根據織物熨燙情況，調控旋鈕獲取合適車(chē)速，即可正常熨燙。
　　操作注意事項
　　1、采用調速電機及變頻器控制旋鈕調節燙平機速度時(shí)，應緩慢均勻予以調節，切忌猛升猛降，以確保其使用壽命。
　　2、由于燙平機屬高溫設備，故其工作結束后，應在關(guān)閉熱源的情況下，低速運轉燙平機至其滾筒充分冷卻后方可停機，以免各導料帶因長(cháng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)（電加熱燙平機更加嚴重）而縮短使用壽命