從理論上說(shuō),布草成灰色是不可避免的。每經(jīng)過(guò)一次洗滌機械洗滌,布草發(fā)灰的幾率就會(huì )增加。這是由于新布草織物纖維結構成網(wǎng)式狀態(tài)分布,在基纖維上均勻分布著(zhù)點(diǎn)狀表面纖維。所以光線(xiàn)反射強烈、色澤潔白,經(jīng)過(guò)數次洗滌后,表面纖維就被“洗倒”，進(jìn)而將網(wǎng)狀基纖維拉出(拉毛),這些纖維各自方向不一致,有些對著(zhù)光線(xiàn),有些則背著(zhù)光線(xiàn)。因此,整個(gè)織物表面的纖維對光線(xiàn)反射暗淡,使布草色澤泛灰。
在實(shí)際洗滌過(guò)程中,織物泛灰、泛黃的因素很多,有洗滌劑的、水質(zhì)的、也有洗滌工藝造成的。對泛灰原因應該進(jìn)行具體的分析,并有針對性進(jìn)行脫灰。有關(guān)泛灰的原因,在以后的章節中還要做具體分析。以下僅對比較常見(jiàn)的、經(jīng)多次洗滌循環(huán)還難以去除的泛灰因素及處理方法進(jìn)行簡(jiǎn)要說(shuō)明。
(1)多次工業(yè)洗衣機洗滌后,織物表面纖維因摩擦倒伏、起絨、起球,同時(shí),纖維素還易裹藏極微細的不溶性污垢,這種泛灰是洗滌工藝無(wú)法避免的。隨洗滌次數增加,泛灰越嚴重。處理方法是用含有纖維素酶的洗滌劑進(jìn)行洗滌,纖維素酶能“吃”纖維上的絨毛和小球,并將網(wǎng)狀基纖維中包夾的污垢清理出來(lái)。這樣,織物表面變得平整,恢復原有光澤,并使織物膨松、柔軟、潔白,手感趨好。纖維素酶只對植物纖維,特別是棉有效。
(2)去污效果不佳。洗衣粉質(zhì)量不理想或洗滌工藝不合適,使每次洗滌后污垢無(wú)法完全去除,或是洗下來(lái)的污垢再沉積于織物上。但這種較差的洗凈程度肉眼很難分辨。通常是經(jīng)過(guò)多次洗滌,由洗不干凈的污垢的不斷積累而造成。這種泛灰織物的處理很簡(jiǎn)單,就是調整洗衣粉或/和洗滌工藝,使去污徹底。
(3)水質(zhì)硬度高,鈣鎂鹽沉積。如果洗衣房設備水中鈣鎂鹽含量高,在主洗、漂洗及后整理階段很可能沉積在織物上。這些鹽一旦沉積在織物上,就很難在下一次洗滌中除去,久而久之,織物就泛灰。處理方法有二:一是采用優(yōu)質(zhì)軟水劑如EDTA、NTA將鈣、鎂螯合出來(lái)；二是用酸劑將其溶解。
(4)水中鐵含量高。水中鐵對洗滌的影響非常大,鐵在織物上沉積,將導致織物泛黃,嚴重的導致織物發(fā)黑。有的洗衣廣水質(zhì)很差,能夠清晰看見(jiàn)水中呈棕紅色,對這些水質(zhì),要指望不泛灰,那幾乎是不可能的。
對這些泛灰織物,通常采用以下兩種方法:一是以還原劑如連二亞硫酸鈉或亞硫酸鈉將織物中的三價(jià)深色鐵還原成二價(jià)淺色鐵,而使顏色得以恢復。二是用草酸溶液,使織物中的鐵與草酸絡(luò )合成可溶性的草酸鐵,并隨溶液排走而除去。
對于其他原因,如熒光增白劑、柔軟劑、漂白劑而造成的泛灰、泛黃,適宜的水洗工藝是可以避免的。如不慎泛灰,也可通過(guò)下次良好的主洗和酸化中和工藝而得以恢復。