折疊機與燙平機結合工作的原理和性能。

1．折疊機

利用燙平機進(jìn)行織物的燙平，與折疊機形成一體，燙平即可節省人力又可提高燙平速度。

折疊機的工作原理如下：利用折疊機送布時(shí)操作人員可將需燙平的織物一角投入夾鉗，折疊機將床單等織物全部展開(kāi)上揚，在燙燙被罩時(shí)可利用防止被罩垂皺裝置，利用機器上的毛刷夾具從左右兩側將被套向兩邊平展，再用傳送帶夾住，修正被套的垂皺。如燙平臺布等較大較重的織物，中央部分易下垂，利用位于折疊機正面中央的提升式傳送裝置輔助，可將織物整齊地送入燙平機燙平。在燙平時(shí)部分織物毛邊有卷，用皮帶毛刷將布草兩端的折邊向外梳理，可以減輕壓皺。一般情況下織物送到接收臺上，利用真空吸風(fēng)系統輸送到傳送裝置，利用彈簧夾壓住織物，較重的織物會(huì )更加穩定地傳輸。燙平機可用于床單、被罩、臺布、口布、枕袋等燙平機、折疊機織物的傳輸，功能齊全。

2．燙平機

燙平機也稱(chēng)燙平機或平燙機，根據燙燙原理設計制作，用于面料的水洗脫水后大面積平面織物的燙燙，．如床單、被套、臺布等，也適于相對較小平面織物的燙燙、燙平、烘干(如枕袋、圍裙、口布等)。

(1)燙平機的工作原理  燙平機根據加熱系統主要分為兩大類(lèi)。

一類(lèi)是滾筒加熱式，即以滾筒為加熱主體，由輸送系統、傳動(dòng)系統、控制系統、機架等部件組成。該類(lèi)機的力口熱烘筒一般是由不銹鋼板制成的一個(gè)均勻壁厚的空心筒體，在筒體內輸入循環(huán)蒸汽加熱，冷凝的余水從伸入筒內向底部彎曲的排泄管排出。在燙燙織物時(shí)，產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)布置在機器上方的抽風(fēng)排氣罩排出。如果采用電加熱，則在空心烘筒內設電加熱裝置，通過(guò)紅外輻射加熱。烘筒加熱式燙平機采用錠帶包絡(luò )形式，包絡(luò )面可達75％以上，燙燙利用面積相對較大。蒸汽加熱滾筒式燙平機要求蒸汽壓力控制在0．6MPa以下。

另一類(lèi)為底槽加熱式，簡(jiǎn)稱(chēng)為槽燙。底槽的燙燙面用不銹鋼或不銹鋼復合板制作，組成一個(gè)半圓形的空心腔體，內通壓力蒸汽加熱或導熱油加熱，形成加熱主體，與輸送導帶、壓燙大滾筒、抽濕系統、動(dòng)力系統和控制系統等共同組成燙平機。這類(lèi)機的壓燙大滾筒是由開(kāi)滿(mǎn)孔眼的空心鐵筒體，外部纏上密集彈簧和包上氈毯組成，燙燙時(shí)滾筒將被面料擠壓，經(jīng)過(guò)整個(gè)加熱底槽面。由于抽濕系統與滾筒的一端相連接，燙燙過(guò)程中，被燙面料加熱后產(chǎn)生的蒸汽直接由抽濕系統抽送出機外。底槽加熱式燙平機因上部滾筒需上下移動(dòng)，燙槽的曲面一般都小于或等于半個(gè)圓弧面，可利用面積相對滾筒加熱式機要小，熱效率相對要低，但壓燙力較大，被燙織物平整度好。底槽力口熱式燙平機整燙時(shí)，對被燙被服面料的初始脫干率要求較高，對蒸汽壓力要求也相對較高。國產(chǎn)底槽加熱式燙平機蒸汽壓力偏低時(shí)，易引起“搓單子”問(wèn)題(織物擠壓過(guò)度)。  燙燙機工作時(shí)，工作速度可以調節，在相同蒸汽壓力條件下，燙燙速度取決于烘筒的大小和織物面料的厚薄。燙平機的滾筒有單滾筒、雙滾筒、三滾筒和四滾筒等形式，選用燙平機時(shí)’，可根據洗滌、烘、燙量的多少選取，在蒸汽壓力不夠大的情況下，選用多滾筒的燙平機更合適一些。

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