刮刀離心機是利用離心沉降原理，來(lái)達到分離液體和固體或者液體稀釋液分離的目的。主要用于將稀釋液中不同密度的液體分開(kāi)，或者固體顆粒與液體分分開(kāi)。還可以用于排除濕固物的液體，就像洗衣機的甩干一樣。有的沉降刮刀離心機還可以對固體顆粒按密度或顆粒大小進(jìn)行分級。當然，不同的刮刀離心機工作對象是不同的。在這邊我們主要給大家推薦一款產(chǎn)品：SGZ全自動(dòng)刮刀下卸料刮刀離心機。
該款刮刀離心機是將待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉的刮刀離心機轉鼓內，在刮刀離心機力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現過(guò)濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達到分離要求后，刮刀離心機低速運轉，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
影響刮刀離心機工作的主要因素有以下幾點(diǎn)：一、轉速；二、碟片半徑大��；三、碟片仰角大��；四、脂肪球大��；五、稀奶油的含脂率。
根據以上幾點(diǎn)影響因素，下面分析下刮刀離心機工作時(shí)的注意事項：
1）在選擇分離機時(shí)，根據實(shí)際情況，選擇合適轉速的刮刀離心機；
2）刮刀離心機安裝時(shí)要固定位置，轉動(dòng)軸要垂直于地面，不能偏斜；
3）工作時(shí)間，根據物料的特性、含量決定。提高工作效率；
4）對封閉式壓送式分離機而言，因具備一定壓力，故均用一種定容積型旋轉泵或特殊的離心泵，盡力防止泵的脈動(dòng)。
5）作業(yè)前嚴格檢測泵對吸料管的墊圈以及泵的軸封等處是否嚴密。保持真空狀態(tài)，防止有空氣或其他雜質(zhì)混入。
6）工作結束后，對刮刀離心機主要部件進(jìn)行清洗保養。
介紹刮刀離心機在臨床使用過(guò)程中常見(jiàn)的故障，排除方法及維護注意事項。
1）使用過(guò)程中經(jīng)常出現電機不能起動(dòng)的現象。這時(shí)應檢查炭刷磨損程度，如炭刷磨損超過(guò)總量的三分之一，應及時(shí)更換新的炭刷。主電源指示燈不亮時(shí)，檢查指示燈保險絲及室內配電板保險絲是否熔斷， 同時(shí)檢查電源線(xiàn)是否接觸良好，如保險絲斷則應更換保險絲并保持電路暢通。還應檢查真空泵表及油壓指示值，如油壓過(guò)高而刮刀離心機也不能啟動(dòng)，必須檢查各油路是否堵塞，特別是節流小孔是否暢通， 如不暢通應清洗使之暢通。
2）刮刀離心機軸承損壞或轉動(dòng)受阻。 電機達不到額定轉速，應及時(shí)清洗或更換軸承。整流子表面有一層氧化物，甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉速下降，應清理整流子及電刷，使其接觸良好。如轉子線(xiàn)圈中短路或斷路，可用萬(wàn)用表檢查，重新繞制線(xiàn)圈。刮刀離心機轉子在使用時(shí)可因金屬疲勞、超速、過(guò)應力、化學(xué)腐蝕、選擇不當、使用中轉頭不平衡及溫度失控等原因而導致離心管破裂，樣品滲漏，轉子損壞。對于以上情況主要要求操作者熟練掌握操作程序，正確選用合適的離心管和離心轉子，注意嚴格控制每一步操作操序，盡量減少人為的不必要的損傷，
刮刀離心機轉子的安全系數及保證期內使用。
