產(chǎn)生燃燒、爆炸，有幾個(gè)要素，即溫度、火源、氧氣。
溫度：對于具體的某一介質(zhì)，無(wú)論是液相還是氣相，在進(jìn)行工藝設計時(shí)應考慮進(jìn)入工業(yè)甩干機時(shí)的工作溫度，不得高于其燃點(diǎn)，因為工藝問(wèn)題，在此不多作介紹。
火源：在工業(yè)甩干機設計時(shí)，對于運動(dòng)件，應有足夠的安全空間，以消除可能發(fā)生的機械磨擦和撞擊。機器必須有消除靜電的措施（對于此）不得采用機械磨擦式裝置，一般能用能耗制動(dòng)的形式（非接觸式制動(dòng)，缺點(diǎn)是制動(dòng)時(shí)間要比接觸式制動(dòng)時(shí)間長(cháng)一些，尤其是在滿(mǎn)載物料慣性比較大的情況下更是如此）
不得采用機械磨擦制動(dòng)裝置。對于傳動(dòng)皮帶，我們都是采用防靜電皮帶，以消除或減少靜電產(chǎn)生的可能。
氧氣：涉及到防爆場(chǎng)所，我們首先要采用氮氣保護，向工業(yè)甩干機內部充入氮氣，使氧氣濃度維護在安全范圍之內。但如果只是在機殼上配上一個(gè)充氮氣的進(jìn)氣管，和也出氣管。在工業(yè)甩干機工作時(shí)，向內腔充入氮氣，那氮氣濃度能夠達到多少，則沒(méi)有定量的控制，因此氮氣保護的可靠性很低。
因為本公司對于氮氣保護，設計了氮氣保護裝置，得到了較好的運用。
工業(yè)甩干機中常見(jiàn)的一種機型平板工業(yè)甩干機機蓋的密封：工業(yè)甩干機機蓋是采用彈簧或者液壓可翻開(kāi)的，與機殼接合面應有可靠的密封措施一般為硅膠密封圈然后使用扳手壓緊，如果因密封結構或材質(zhì)防腐失效，就可能造成液、氣相的泄漏，對環(huán)境、人員造成傷害。
密封槽結構、密封條的防腐性能，在設計與選用時(shí)應充分考慮其密封性能和可靠性能。對于進(jìn)料管、洗滌管、觀(guān)察鏡等附加裝置的安裝接口，也應有可靠的密封措施。軸承位的密封：對于主軸螺母、軸承位的密封，以前的傳統機型在這方面的密封措施比較簡(jiǎn)易，只能做到相對密封。如工業(yè)甩干機主軸螺母部位，主軸螺母與轉鼓接合面，一般不設置密封圈，工業(yè)甩干機在運行過(guò)程中液相、氣相滲入，對主軸錐面產(chǎn)生腐蝕，甚至滲入軸承中，對軸承產(chǎn)生破壞，從而影響機器的正常使用。上軸承蓋一般都設置骨架式密封等結構，但上軸承蓋與轉鼓錐孔之間的一部分則暴露在外，工業(yè)甩干機內腔中的氣相，則可能對主軸暴露面產(chǎn)生腐蝕。
