工業(yè)烘干機的溫度直接影響最終成型的瓦楞紙板的含水量。工業(yè)烘干機的加熱板一般為三組，每組分別由四塊、五塊、六塊加熱板組成。采用蒸汽加熱的工業(yè)烘干機的每一組加熱板都設有調壓閥，用來(lái)調整進(jìn)入加熱板的蒸汽壓力，以此改變加熱板的溫度，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的瓦楞紙板。這當中，需要注意以下幾個(gè)細節。
在進(jìn)入工業(yè)烘干機前，由于單面瓦楞紙板在天橋上存放的時(shí)間長(cháng)短不同，所以含水量會(huì )有所變化。另外，單面機上糊液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，含水量也會(huì )發(fā)生變化，并進(jìn)而引起單面瓦楞紙板含水量的變化。
因此，在最終復合之前，需要對單面瓦楞紙板進(jìn)行二次預熱。這個(gè)預熱過(guò)程，同樣要根據含水量的大小，進(jìn)行適當調節，即通過(guò)調節活動(dòng)導紙輥，改變預熱面積，達到調整瓦楞紙板含水量的目的。
烘干的目的，首先是要保證糊液固化，同時(shí)進(jìn)行瓦楞紙板含水量的調整，二者不能偏廢。因此，應該根據單面瓦楞紙板的含水量，隨時(shí)調整減壓閥，使工業(yè)烘干機達到合適的溫度，既保證糊液固化，又保證最終成型的瓦楞紙板含水量適中。此外，工業(yè)烘干機冷卻段的長(cháng)度對紙板含水量也有一定影響。冷卻段過(guò)短時(shí)，水分不能及時(shí)的揮發(fā)，這時(shí)需要加大局部的送風(fēng)量，以達到干燥的目的。
如果通過(guò)常規的溫度調整達不到理想狀況時(shí)，可以嘗試采用改變車(chē)速的方法進(jìn)行調整。即含水量過(guò)高時(shí)放慢車(chē)速，含水量過(guò)低時(shí)提高車(chē)速。
工業(yè)烘干機在工作時(shí)，不到萬(wàn)不得已不能停車(chē)。如果前面單面機要更換紙卷，在換卷前跑車(chē)速度可以快一點(diǎn)，在天橋上多積累一部分單面紙板。工業(yè)烘干機接到換紙通知后，可以降速運行。如果工業(yè)烘干機停機，工業(yè)烘干機上的紙板水分會(huì )全部蒸發(fā)干凈，造成紙板全部報廢。
用過(guò)工業(yè)烘干機的人都知道毛巾烘干速度慢，達不到預期制定的烘干效果，可能會(huì )誤以為是使用的時(shí)間久了，自然不能達標的原因，其實(shí)不然，這正是排風(fēng)系統出現問(wèn)題所導致的結果。工業(yè)烘干機排風(fēng)裝置，包括排風(fēng)機、排風(fēng)管和烘箱，排風(fēng)機與烘箱相連，位于箱體內腔，其特征在于所述排風(fēng)管置于箱體內，與排風(fēng)機出口相接，在排風(fēng)機和烘箱之間，還設有過(guò)濾器。那應該怎樣改善這個(gè)問(wèn)題呢？
1、要注意翻板間漏風(fēng)倩況，特別是工業(yè)烘干機軸承部位的密封情況。并防止翻板閥內掉進(jìn)來(lái)大最礦渣大塊、磚頭、鐵絲等雜物．造成深風(fēng)，甚至妨礙排料或卡死翻板，不能翻轉。
2、觀(guān)察翻板閥下料最多少及下料間隔大小，是否與污泥工業(yè)烘干機出料速度相適應。翻斗內既不要存料太多影響出料．又不要存料太少振動(dòng)須繁。
