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工業(yè)烘干機的傳動(dòng)裝置穩定安裝和節能保溫裝置
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工業(yè)烘干機的傳動(dòng)裝置穩定安裝和節能保溫裝置
傳動(dòng)裝置是工業(yè)烘干機的主要組成之一,如何才能保證工業(yè)烘干機的長(cháng)期平穩運轉呢?下面我們來(lái)談一下工業(yè)烘干機傳動(dòng)裝置的設計要求。
 。1)工業(yè)烘干機的轉速很慢,采用普通轉速的電動(dòng)機時(shí),其主傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比為500~700,在低速齒輪上產(chǎn)生很大的圓周力。在大速比、大扭矩的條件下,設計出既簡(jiǎn)單又先進(jìn)的減速裝置,這是傳動(dòng)裝置的主要研究方向。
 。2)根據工業(yè)烘干機工藝的要求,物料在工業(yè)烘干機中完成物理化學(xué)反應所需要的時(shí)間是隨著(zhù)很多因素的不同,而有所變化,因此要求傳動(dòng)裝置能無(wú)級調整,根據經(jīng)驗,調速范圍為1:3~1:4。
 。3)傳動(dòng)要求平穩,運轉時(shí)筒體不能振動(dòng),要求機械零件有一定的加工精度,要求電機具有平滑的調速特性,以達到平穩地改變工業(yè)烘干機轉速的目的。
 。4)由于工業(yè)烘干機常在滿(mǎn)載條件下啟動(dòng),此時(shí)托輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力矩很大,克服優(yōu)質(zhì)工業(yè)烘干機的物料的慣性,當工業(yè)烘干機轉動(dòng)后,在托輪軸承內形成了油膜,摩擦力矩才能下降到正常負荷值。因此,一般要求電機啟動(dòng)力矩為正常工作力矩的2.5倍左右。
工業(yè)烘干機傳動(dòng)裝置是提高烘干效率和產(chǎn)量的關(guān)鍵
 
  為了讓工業(yè)烘干機運作的穩定,工業(yè)烘干機的高效運轉離不開(kāi)安裝操作:
  1、在風(fēng)機運行過(guò)程中,如發(fā)現不正常的現象,應及時(shí)地停機檢查。
  2、定期檢查,并更換潤滑油。
  3、定期清除風(fēng)機及輸送管道內部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并做好防銹工作。
  4、工業(yè)烘干機發(fā)生堵料現象現象應及時(shí)關(guān)閉風(fēng)機,以免增加風(fēng)機的負荷,造成不必要的損失。
  5、風(fēng)機運行過(guò)程中,軸承溫升不得超過(guò)周?chē)h(huán)境40°C。軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s。
6、檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸,轉動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭現象。
 
工業(yè)烘干機進(jìn)行節能降耗大致要做到以下幾點(diǎn):
  1、選擇變頻器。變頻器是風(fēng)機的重要設備,選擇適當的變頻器可以大幅度的節約電能。大家都知道,工業(yè)烘干機所需要使用的風(fēng)機一般都是很大的,并且經(jīng)常連續的運轉。但是要知道烘干物料時(shí)所有階段所需的風(fēng)量是不同的,使用變頻器后可以人為的控制風(fēng)機轉速,節約的電能可達到30%。因此,選擇變頻器是節能降耗措施的第一步。
  2、工業(yè)烘干機筒體的整體保溫性。工業(yè)烘干機的工作原理是將熱空氣與物料送入筒體,在筒體內進(jìn)行熱交換,從而達到烘干物料的目的。從工作原理我們可以看出來(lái)工業(yè)烘干機筒體整體保溫的重要性,保溫工作做好后可以大幅度的減少熱量的流失,甚至可把熱損耗降為零,間接降低了能源的消耗。
  3、設計熱風(fēng)分配器。熱風(fēng)分配器是工業(yè)烘干機整體中的重要設備,所有的熱空氣要與濕物料進(jìn)行接觸都必須經(jīng)過(guò)熱風(fēng)分配器的分配。設計完美的熱風(fēng)分配器可以完美的將熱空氣送入筒體與濕物料進(jìn)行接觸,對物料的干燥程度有著(zhù)直接的作用,使物料可以達到要求的效果,減少不必要的損耗。
  4、循環(huán)利用冷卻水。工業(yè)烘干機的冷卻水大都用在風(fēng)機和泵處,這兩個(gè)地方的冷卻水完全可以做到循環(huán)利用,這樣就可以大量的節約水資源。因此,建立完好的水循環(huán)系統也極其重要。
  5、選擇熱源。工業(yè)烘干機是一種利用熱能對物料進(jìn)行干燥的一種設備,因此選擇好的熱源就起到了相當重要的作用。熱源大致上可分為電加熱器,燃氣燃燒機,燃油燃燒機,燃煤爐等。其中,電加熱器通常用于小型的干燥設備,例如實(shí)驗室中,一般不存在污染。燃氣燃燒機和燃油燃燒機主要用于大型設備,因其自動(dòng)化程度高,使用范圍極其廣泛。http://www.nihaotoken.com/products/gyhgj.html
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