工業(yè)烘干機加熱升溫階段，主要蒸發(fā)物料表面水，剛進(jìn)入的低溫物料與高溫物料介質(zhì)快速熱交換，是工業(yè)烘干機在對物料進(jìn)行快速的烘干，工業(yè)烘干機技術(shù)人員就跟大家分享一下工業(yè)烘干機加溫階段的流程技巧。
工業(yè)烘干機加熱升溫階段，主要蒸發(fā)物料表面水，剛進(jìn)入的低溫物料與高溫 物料介質(zhì)快速交換，物料表面首先形成一層水膜，易行成粘料和“結殼”現象，加熱升溫階段，主要蒸發(fā)物料表面水，剛進(jìn)入的低溫物料與高溫物料介質(zhì)快速熱交 換，物料表面首先形成一層水膜，易行成粘料和“結殼”現象，所以該區只要采用變高弧形揚料板結合部分反向揚料板，一方面充分揚起并拋撒物料，在筒體截面上 形成換熱條件良好的料幕，同時(shí)增大物料碰撞和摩擦機會(huì )，充分利用了變高弧形揚料板的防粘結合破碎最用，脫去表面水的物料經(jīng)徑向折流裝置快速進(jìn)入等速烘干區。
在選擇工業(yè)烘干機的順逆流操作時(shí)，應根據具休條件來(lái)考慮，入物料的特性、粒徑、物料最終水分的耍求以及車(chē)間的布置情況等。在水泥廠(chǎng)中兩種操作方法均有采用，而以順流操作的居多，其主要特點(diǎn)如下：
1、在工業(yè)烘干機熱端，物料與熱氣休的溫差較大，熱交換過(guò)程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。
2、粘性物料進(jìn)入工業(yè)烘干機后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結，有利于物料運動(dòng)。用于烘干濕煤時(shí)，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著(zhù)火。
3、順流操作的熱端負壓低，能減少進(jìn)入烘十的漏風(fēng)量，有利于穩定工業(yè)烘干機內熱氣體的溫度及流速。
4、喂料與供煤同設與工業(yè)烘干機的熱端，車(chē)間布置較方便。
5、順流操作的工業(yè)烘干機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。
6、順流操作的粉塵飛揚較逆流時(shí)要多，工業(yè)烘干機內總的傳熱速率比逆流式要慢。
轉筒工業(yè)烘干機剛生產(chǎn)出來(lái)并不是五顏六色的，也需要經(jīng)過(guò)工人進(jìn)行上漆處理，對設備進(jìn)行噴漆有兩個(gè)原因一個(gè)是美觀(guān)程度、另一個(gè)就是起到一定的防腐蝕作用。
對工業(yè)烘干機所有的系統都生產(chǎn)加工完畢之后都會(huì )進(jìn)行噴漆，尤其是裸露的部位，不僅可以隔潮防止沙子工業(yè)烘干機設備因為長(cháng)久接觸水汽發(fā)生一系列的化學(xué)反映，而且噴過(guò)漆的沙子工業(yè)烘干機外形也更加的美觀(guān)。
看似簡(jiǎn)單的一個(gè)噴漆作業(yè)，其實(shí)也有很大的技術(shù)含量，不是將其噴在筒體上就可以了。噴漆前給轉筒工業(yè)烘干機如何選擇所用的漆的材料，包括在作業(yè)的時(shí)候漆的厚度。，對不同類(lèi)型的工業(yè)烘干機在進(jìn)行噴漆之前都進(jìn)行材料的選擇試驗，選擇更好、更合適的油漆材料。
