工業(yè)烘干機的干燥系統細分下來(lái)是一個(gè)由不同的配套設備組合而成的，每一個(gè)組成部分的存在其運行狀態(tài)都會(huì )對工業(yè)烘干機的干燥工藝以及設備的產(chǎn)量質(zhì)量有一定的影響，在這種情況下，就要考慮到可能會(huì )影響到干燥速率的各種因素，如何做才能把物料在烘干機干燥過(guò)程中的速率提升起來(lái)，讓成品質(zhì)量更好，從干燥的策略和物料的區分來(lái)說(shuō)，我們要重視以下幾點(diǎn)條件。
第一點(diǎn)，工業(yè)烘干機的結構和轉速。生產(chǎn)廠(chǎng)家需要考慮的是，烘干機的特殊結構及裝置是針對一些高濕粘沾物料的專(zhuān)用設備，根據物料的特征干燥成品走更優(yōu)秀的道路發(fā)展方向。
第二點(diǎn)，對于干燥介質(zhì)和物料的接觸情況。有效增加干燥介質(zhì)和物料在工作過(guò)程中的接觸面積，可以提高干燥速率，比如設置揚料板裝置。
第三點(diǎn)，干燥介質(zhì)的溫度、濕度及流速均有影響。如果干燥介質(zhì)的溫度越高，相對的濕度就會(huì )變得越小，而流速越大，則干燥的時(shí)間相對也會(huì )越短。但干燥介質(zhì)的溫度、濕度以及流程將會(huì )受到物料的特性以及工業(yè)烘干機的影響。
第四點(diǎn)，烘干機燃燒室的結構合理性，燃料的質(zhì)量都干燥工藝的質(zhì)量有所影響。
第五點(diǎn)，要考慮的是資源條件有什么不同，所謂的資源條件是什么呢？就是用戶(hù)手中現有的物料，不同的物料有不同的結構特征，根據這些物料的內在品質(zhì)條件來(lái)分析和對比與其它物料在相同的干燥條件下，干燥速率的表現是有所不同的。
在工業(yè)烘干機設置裝備擺設運轉過(guò)程中要經(jīng)常查抄電機和軸承的溫度，溫度不得超過(guò)既定范圍，齒輪聲響應平衡，電機的工作溫度對設置裝備擺設的運轉有著(zhù)直接的關(guān)系，如果在實(shí)際操縱中工業(yè)烘干機設置裝備擺設電機出現溫度過(guò)高的情況，這會(huì )大大降低設置裝備擺設的工作效率，影響干燥結果和成品質(zhì)量。分析工業(yè)烘干機電機溫度過(guò)高或者偏低的原因：
一：設置裝備擺設的電機風(fēng)葉逆轉，導致電機出現發(fā)熱情況并且溫度出現不斷降低現象，緊張影響了電機的正常運轉，更有甚緊張者還會(huì )造成電機的燒損，此時(shí)需要斷開(kāi)電源轉變電機的位置，使風(fēng)葉沿正確的方向旋轉。
二：工業(yè)烘干機電機的發(fā)熱管燒壞，導致電機在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)排出，潛藏在電機外部的熱量造成電機溫度的降低，如許的情況會(huì )影響到工作效率和電機的使用壽命，這時(shí)需要及時(shí)停機并對燒壞的發(fā)熱管進(jìn)行調換，使電機產(chǎn)生的工作熱能可以或許及時(shí)正常的排出。
三：
工業(yè)烘干機電機的發(fā)熱管導電線(xiàn)燒壞，發(fā)熱管導電線(xiàn)被燒壞也是電機散熱的一個(gè)重要原件，如果出現斷裂情況不能及時(shí)將熱量傳導出去，電機的溫度因此隨之逐漸降低，一旦超過(guò)了電機的承受能力，保險裝置就會(huì )斷裂，乃至直接導致設置裝備擺設制止工作的運行，影響整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的工作進(jìn)程，因此工作人員在安裝和調換發(fā)熱管導電線(xiàn)時(shí)，要選擇材質(zhì)較好的導電線(xiàn)，包管設置裝備擺設安穩安全的工作。
