工業(yè)烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料,從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置,物料一方面在重力和回轉作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來(lái),使物料在筒內形成均勻的幕簾,充分與筒內的熱氣流進(jìn)行熱交換,由于物料反復揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到烘干的目的。
應用范圍
煤泥專(zhuān)用烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開(kāi)發(fā)研制而成的新型專(zhuān)用干燥設備,可廣泛應用于:
1)煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;
2)建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3)選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;
4)化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。
煤氣發(fā)生爐 轉筒烘干機 脫硫石膏烘干機 粉煤灰烘干機
產(chǎn)品特點(diǎn)
1)煤泥烘干機抗過(guò)載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2)采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進(jìn)入烘干機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,注冊美國商標,熱效率高;
3)可根據不同的物料性質(zhì)改變運行參數,使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4)新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷,注冊美國商標;
5)新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強; 回轉窯 水泥回轉窯 球磨機 節能球磨機
6)烘干機實(shí)現了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
7)烘干機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線(xiàn)性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8)可根據用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達8%以下,粒度可控制在8mm以下。
烘干物料的四個(gè)注意事項
首先是物料與水分的結合狀態(tài)是決定干燥難易度的因素,同時(shí)也決定了能量消耗水平和在干燥機設備內部所停留時(shí)間的長(cháng)短。這種情況是跟烘干設備的選型密不可分的。比如說(shuō),對于一些比較不易干燥的物料來(lái)說(shuō),主要是應該給予較長(cháng)時(shí)間的停留時(shí)間,而不是將外部干燥條件進(jìn)行加強。
其次就是物料的形態(tài)。物料可以以多種形態(tài)存在,比如說(shuō)常見(jiàn)的有大型的成型木材,陶瓷制品或者是其他一些片狀、纖維狀、顆粒狀甚至是液體狀物料。這些都可以作為工業(yè)洗衣機上需要干燥的物料。所以,選擇烘干設備還應該根據物料的形態(tài)進(jìn)行考慮。
再次就是看物料本身所具有的一些物理特性。物料本身所具有的物理特性一般有密度,堆密度,熱容以及物料的粘附性等等。特別是粘附性的高低,它對烘干設備的工作有著(zhù)直接性的影響,當粘附性很?chē)乐貢r(shí),干燥過(guò)程是無(wú)法進(jìn)行的。
最后需要注意的是物料在干燥過(guò)程中的一些注意事項。這些因素主要有受熱時(shí)候的熱敏度,有些物料在受熱時(shí)會(huì )發(fā)生一些變化,如變色,分解變質(zhì)等等。另外,物料在干燥過(guò)程中由于收縮將會(huì )使物料變形或者是開(kāi)裂,從而導致物料質(zhì)量降低甚至是報廢。